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金屬磷化?,F問(wèn)題及措施

文章出處:網(wǎng)責任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2023-03-08 09:58:00【

 在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現,金屬磷化很容易出現缺陷而影響處理效果,它是金屬表面處理常見(jiàn)的措施之一,今天中標小編和大家一起來(lái)了解下金屬磷化常見(jiàn)的缺陷及解決辦法。

 

1.磷化件返銹
產(chǎn)生原因:游離酸度過(guò)高,Fe2+離子濃度過(guò)高,磷化時(shí)間不足。
解決方法:調整酸比,清換槽或用雙氧水處理,延長(cháng)處理時(shí)間。


2.膜不均勻有流痕
產(chǎn)生原因:除油不干凈,磷化溫度偏低,工件有鈍化層。
解決方法:加強脫脂,升高溫度,酸洗。
   

3.膜有空白點(diǎn)
產(chǎn)生原因:磷化溫度過(guò)低,工件掛放過(guò)密或重疊,酸比值偏大。
解決方法:升高溫度,增大工件間隙,調整酸比。
   

4.掛灰
產(chǎn)生原因:槽液中有沉淀物,磷化液沖洗不凈,磷化液C含量過(guò)高。
解決方法:清除沉淀物,酸洗后重新磷化,調整磷化液C用量。
   

5.膜結晶粗
產(chǎn)生原因:Fe2+離子含量過(guò)高,磷化液C含量高,溫度過(guò)高。
解決方法:清換槽液或用雙氧水處理,調整磷化液C用量,降溫。
   

6.膜出現彩紅狀花斑
產(chǎn)生原因:游離酸過(guò)低,磷化液C料含量過(guò)高,材質(zhì)中含有重金屬。
解決方法:補加原液,延時(shí)消耗或添加尿素,對材質(zhì)進(jìn)行分析。